Kontrolowana jakość od surowców po wysyłkę

 

 

Kairun Houseware zarządza jakością produktów w zakresie surowców, procesów produkcyjnych, produktów gotowych i kontroli-przed wysyłką.

 

W przypadku termosów, dzbanków do kawy, słoiczków do żywności, szklanych wkładów, emaliowanych naczyń kuchennych i artykułów gospodarstwa domowego wymagania jakościowe są sprawdzane w oparciu o zatwierdzone specyfikacje produktu i próbki, aby ograniczyć odchylenia materiałowe, wady funkcjonalne, problemy z wyglądem i różnice pomiędzy partiami.

 

3-stopniowy System Zarządzania Jakością
 

IQC|Kontrola jakości przychodzącej

Surowce i zakupione komponenty są sprawdzane przed wejściem do produkcji.
W zależności od produktu kontrola przychodząca obejmuje:
Stal nierdzewna:Weryfikacja gatunku i specyfikacji materiału
Elementy plastikowe:Wymagania dotyczące materiałów-nie dopuszczonych do kontaktu z żywnością i BPA-
Wkłady szklane:Wygląd, wymiary i integralność strukturalna
Materiały emaliowe:Wymagania dotyczące materiałów i powłok
Materiały opakowaniowe:Kontrola wymiarów, druku i specyfikacji
Materiały niespełniające ustalonych wymagań są identyfikowane i kontrolowane przed wejściem do produkcji.

IPQC|W-kontroli jakości procesu

Kontrola{0}}w trakcie procesu skupia się na etapach produkcji, które bezpośrednio wpływają na wydajność, wygląd i konsystencję produktu.
Kluczowe kontrole obejmują:
Izolacja próżniowa:Kontrola procesu próżniowego i badanie utrzymania temperatury
Wkłady szklane:Integralność strukturalna i odporność na szok termiczny, jeśli ma to zastosowanie
Naczynia emaliowane:Krycie powłoki, przyczepność i stan powierzchni
Montaż:Dopasowanie komponentów, położenie, uszczelnienie i spójność strukturalna
Wygląd:Zadrapania, wgniecenia, wady powierzchni, różnice kolorystyczne i umiejscowienie logo

Wymagania produkcyjne są sprawdzane z zatwierdzonymi specyfikacjami i próbkami na wszystkich odpowiednich etapach produkcji.

FQC / OQC|Końcowa i wychodząca kontrola jakości

Gotowe produkty przed wysyłką poddawane są kontroli zgodnie z ustalonymi wymogami jakościowymi.
Kontrola końcowa może obejmować:
Testowanie-szczelności
Testy upadków i uderzeń
Weryfikacja wydajności cieplnej
Kontrola logo i druku
Kontrola powłok i powierzchni
Kontrole komponentów i zespołów
Ilość produktu i oznakowanie
Integralność opakowania
Oznaczenia kartonów i etykiety wysyłkowe
Produkty są dopuszczane do wysyłki po spełnieniu uzgodnionych wymagań dotyczących kontroli końcowej.

 

Testowanie wydajności termicznej i funkcjonalnej

W przypadku termosów, karafek do kawy i innych izolowanych produktów kluczowym wymogiem jakościowym jest wydajność cieplna.

Testowanie utrzymywania temperatury
Odpowiednie produkty izolowane są testowane pod kątem utrzymywania temperatury zgodnie z ustaloną specyfikacją produktu i metodą testową.
Testowanie może ocenić:
Temperatura początkowa
Czas trwania testu
Warunki otoczenia
Temperatura końcowa
Wymagana wydajność utrzymywania temperatury

 

Kontrola izolacji próżniowej
Proces odkurzania jest kontrolowany, aby pomóc w utrzymaniu stałej wydajności izolacji. Gotowe produkty są sprawdzane pod kątem wymaganych specyfikacji zatrzymywania ciepła.

 

Testowanie szoku termicznego szkła
W przypadku wkładów do szklanych kolb próżniowych można zastosować badanie szoku termicznego w celu oceny odporności na szybkie zmiany temperatury i zidentyfikowania potencjalnych słabości strukturalnych.

 

Testy fizyczne i wytrzymałościowe
W zależności od wymagań produktu, testowanie może obejmować:
Testowanie upadku
Testowanie udarności
Kontrola wytrzymałości komponentów
Przyczepność powłoki
Trwałość powierzchni
Metody badań i kryteria akceptacji ustalane są zgodnie z wymaganiami produktu i kupującego.

 

Kontrola AQL i standardy jakości kupującego
 

Kairun może przeprowadzić inspekcje końcowe zgodnie z ustalonym standardem AQL (limit jakości akceptacji).
W przypadku obowiązujących zamówień kryteria kontroli można zdefiniować poprzez:

Poziom kontroli

Wady krytyczne

Poważne wady

Drobne wady

Ilość próbek

Kryteria akceptacji

Do procesu kontroli można również włączyć-specyficzne dla kupującego listy kontrolne i standardy jakości.

 

Znak przed{0}}próbką produkcyjną-Wyłączony

W przypadku produktów niestandardowych zatwierdzona próbka-przedprodukcyjna służy jako fizyczny punkt odniesienia w przypadku produkcji masowej.
Przed produkcją potwierdzane są kluczowe wymagania, m.in.:

Wymiary produktu

1

>>

Materiały i komponenty

2

>>

Kolor i wykończenie powierzchni

3

>>

Logo i grafika

4

>>

Struktura produktu

5

>>

Wymagania funkcjonalne

6

>>

Specyfikacje opakowań

7

Produkcja masowa opiera się na potwierdzonej próbce i specyfikacjach, aby pomóc zachować spójność całego zamówienia.

 

Bezpieczeństwo żywności i zgodność międzynarodowa

W przypadku produktów przeznaczonych do kontaktu z żywnością i napojami Kairun przestrzega obowiązujących wymagań dotyczących materiałów i produktów w oparciu o rynek docelowy i specyfikacje kupującego.
W zależności od produktu i rynku wymagania dotyczące zgodności mogą obejmować:

Wymagania FDA dotyczące-kontaktu z żywnością

Wymagania LFGB

Wymagania dotyczące braku BPA-

Wymagania dotyczące materiałów-spożywczych

Wymagania RoHS, jeśli mają zastosowanie

Odpowiednia dokumentacja dotycząca zgodności i testów może zostać dostarczona zgodnie z konkretnym produktem i obowiązującymi wymaganiami.

 

Dokumentacja jakości i wsparcie w zakresie kontroli

W zależności od wymagań projektu dostępne zapisy dotyczące jakości mogą obejmować:

 
 

Kontrola przychodzącego materiału

 
 

Kontrola w trakcie-procesu

 
 

Testowanie wydajności cieplnej

 
 

Końcowe raporty z inspekcji

 
 

Zapisy z inspekcji AQL

 
 

Raporty z testów produktów

 
 

Zapisy próbek przedprodukcyjnych-

 
 

Zapisy kontroli pakowania i wysyłki

 

Nasze zaangażowanie w jakość

Kairun zobowiązuje się do utrzymywania stałej jakości produktów, jasnych standardów kontroli i niezawodnych dostaw w przypadku każdego zamówienia B2B. Od przychodzących materiałów i kontroli produkcji po końcową kontrolę i wysyłkę – pracujemy zgodnie z ustalonymi specyfikacjami i wymaganiami jakościowymi. Łącząc ustrukturyzowaną kontrolę z udokumentowaną kontrolą jakości, naszym celem jest zapewnienie kupującym większej pewności co do spójności produktu i-terminowych dostaw.